在傳統(tǒng)瓷磚市場增長放緩的當下，發(fā)泡陶瓷隔墻板等綠色建材卻異軍突起，成為低迷的市場大環(huán)境下一顆耀眼的明星?？七_憑借積淀深厚的陶機研發(fā)實力及快速響應的先發(fā)優(yōu)勢，在發(fā)泡陶瓷市場持續(xù)發(fā)力，已與各地客戶簽下多條發(fā)泡陶瓷項目。繼去年公司承建的佛山市金意綠能新材料科技有限公司發(fā)泡陶瓷生產線投產之后，公司為廣東華陶建材有限公司承建的發(fā)泡陶瓷整線工程已于7月中旬順利投產！

科達為廣東華陶承建的發(fā)泡陶瓷項目采用拋光廢渣為主要原料，經工藝配比后進行生產，燒成設備采用科達自主研制、具有多項授權專利的節(jié)能輥道窯，窯長達398米，完全滿足發(fā)泡陶瓷連續(xù)式、大產量的生產需求。廣東華陶的發(fā)泡陶瓷生產線采用的窯后高精度自動切割線也是科達石材機械公司重點開發(fā)的設備。該切割線以“高產、高效、穩(wěn)定、低維護”為研發(fā)目的，克服了市場上現有產品穩(wěn)定性差、故障率高、不能滿足大批量生產需求的弊端。

針對發(fā)泡陶瓷產品的特殊性，科達推出了自動化程度極高的生產整線，涵蓋原料制備系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、切割線等全自動生產工序，而且可根據客戶的需求提供專業(yè)貼心的工藝服務?？七_的發(fā)泡陶瓷生產整線體現了“機器代人”的先進理念，除上述提到的主要生產工序外，該生產整線還特別配備了公司自主研發(fā)的智能AGV小車回板線、自動布（拆）圍板設備，極大提高了生產效率，節(jié)省了客戶的人工成本，推動行業(yè)邁入自動化工廠的新時代，為行業(yè)樹立了新標桿。與此同時，發(fā)泡陶瓷生產整線全線配備廢料回收裝置，確保廢料最大限度地回用，貫徹了“綠色環(huán)?！钡脑O計理念。

作為行業(yè)第一家推出發(fā)泡陶瓷輥道窯燒成設備的企業(yè)，科達在四年前就開始發(fā)泡陶瓷的相關工藝及設備的技術攻關，并且自建一條自動化的發(fā)泡陶瓷示范生產線，從配方、燃燒系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、自動化設備方面開展重點技術攻關，通過大量的配方試制、設備參數調試，積累了豐富的實戰(zhàn)經驗，實力與底氣兼?zhèn)洹?/span>