2021佛山潭洲陶瓷展正如火如荼地進行中，期間舉辦了各類專業(yè)的論壇，既有針對巖板、發(fā)泡陶瓷等熱門產(chǎn)品的細分品類論壇，也有已舉辦多屆、有口皆碑的行業(yè)新材料、新裝備、新技術“三新”論壇，還有行業(yè)首個“碳達峰”論壇， 眾多行業(yè)專家、大咖積極進行互動分享，在交流中碰撞出思想火花。

       這其中，都可以見到科達的身影，多個論壇都邀請科達的總經(jīng)理或技術工程師出席參與分享互動，也從一個側面反映出科達在行業(yè)技術發(fā)展中的領跑地位。

《全球巖板調(diào)研報告(2021)》發(fā)布會

       經(jīng)過實地走訪意大利、西班牙、印度，以及國內(nèi)600多個工廠/商家，超過135萬字的采訪文字稿，最終濃縮成一本報告。7月20日下午，《全球巖板調(diào)研報告(2021)》在展會上正式發(fā)布?？七_智能倉儲事業(yè)部總經(jīng)理李慶民作為主禮嘉賓出席了現(xiàn)場發(fā)布儀式并為新書發(fā)布揭幕。

       截至2021年6月，全球已建成具備生產(chǎn)1200×2400(mm)及以上規(guī)格的生產(chǎn)線共172條。其中，中國92條、意大利33條、印度20條、西班牙14條，合計159條，占比超過92%。

       科達智能倉儲業(yè)務聚焦陶瓷從坯體到成品全過程的智能柔性化生產(chǎn)，致力于打通產(chǎn)品信息流，推動物流和倉儲自動化，實現(xiàn)真正的無人化工廠，并為陶瓷工廠提供相關智能化倉儲系統(tǒng)，覆蓋陶瓷生產(chǎn)線及倉儲的規(guī)劃設計、核心裝備的研發(fā)生產(chǎn)及現(xiàn)場實施等幾大環(huán)節(jié)。在展館內(nèi)，科達智能倉儲事業(yè)部在窯后整線區(qū)連線運行巖板堆高式激光AGV和七軸機器人，為客戶實地展示先進高效的巖板、大板產(chǎn)品的倉儲智能解決方案。

2021巖板創(chuàng)新趨勢論壇

       7月21日上午，由陶瓷資訊主辦的“2021巖板創(chuàng)新趨勢論壇”在佛山潭洲會展中心3號館舉行，來自陶瓷及家居產(chǎn)業(yè)上下游大咖共聚一堂，討論巖板在技術和市場應用等方面的創(chuàng)新方向。

       佛山科達機電總經(jīng)理助理何衛(wèi)東受邀參與論壇對話，他指出，今年以來，巖板生產(chǎn)企業(yè)對切割裂等問題反映的減少，其實也是對我們上游國產(chǎn)設備制造商努力的認可。就科達而言，在原料加工方面，連續(xù)球磨機大規(guī)模地應用，對粉料的穩(wěn)定性帶來了很大的幫助；在壓制成型方面，從16000噸到33000噸壓機都有覆蓋，以及提供輥壓成型設備，也是在快速給陶瓷企業(yè)提供更多更好的工具；在巖板燒成方面，已經(jīng)能夠滿足巖板生產(chǎn)企業(yè)的所有需求。此外，科達今年展會上推出的巖板、石材數(shù)字化柔性加工生產(chǎn)線，可以全面滿足客戶的定制化、批量化生產(chǎn)需求。

       7月21日上午，佛山陶瓷學會在佛山潭洲國際會展中心10號館舉辦了第四屆（2021）陶瓷產(chǎn)業(yè)新材料、新裝備、新技術論壇，邀請行業(yè)專家學者以及企業(yè)技術精英同臺爭鳴，旨在將創(chuàng)新技術向行業(yè)進行推廣，促進陶瓷行業(yè)的整體升級。

       佛山科達機電技術總監(jiān)潘建環(huán)出席了“陶瓷巖板生產(chǎn)技術對話”環(huán)節(jié)。他表示，科達從2006年就開始大板配套設備的研發(fā)制造，具有非常豐富的技術積累。在巖板窯爐的研發(fā)生產(chǎn)上，我們充分考慮巖板“切割裂”的行業(yè)共性痛點問題，吸收公司在發(fā)泡陶瓷研發(fā)過程中如何避免切割開裂的技術經(jīng)驗，取得了明顯的技術突破。

       7月21日下午，由佛山市陶瓷學會、廣東陶瓷協(xié)會聯(lián)合主辦的第三屆發(fā)泡陶瓷發(fā)展高峰論壇在佛山潭洲國際會展中心3號館舉行，旨在通過產(chǎn)業(yè)上下游齊聚佛山，共同推動發(fā)泡陶瓷走進千家萬戶。

       科達國內(nèi)營銷中心國內(nèi)規(guī)劃部經(jīng)理劉元新受邀作了題為“輥道窯燒成發(fā)泡陶瓷的技術進步”的主題演講。他通過數(shù)據(jù)分析總結了發(fā)泡陶瓷行業(yè)的現(xiàn)狀，并指出，輥道窯在燒成發(fā)泡陶瓷上具有產(chǎn)品質(zhì)量好、適應性廣、自動化程度高等諸多優(yōu)勢，還總結了科達五代發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)線的演變歷程和技術進步，未來在發(fā)泡陶瓷提產(chǎn)降耗、實現(xiàn)全面自動化上科達將會繼續(xù)創(chuàng)新。

       在論壇討論環(huán)節(jié)談及到碳達峰、碳中和議題時，科達陶瓷工藝研究所所長鐘路生指出，要實現(xiàn)這一目標，需做到三點，第一是非石油能源對石油及相關能源的替換；第二是進一步做好能效管理；三是實現(xiàn)碳中和，雖然第一和第三點沒那么快實現(xiàn)，但在生產(chǎn)管理、工藝配方體系等方面做更細致的工作，陶瓷行業(yè)的能效管理仍大有文章可做。

陶瓷行業(yè)首屆碳達峰峰會

       陳總表示，對于陶瓷行業(yè)如何實現(xiàn)國家的碳達峰、碳中和目標，其實陶瓷行業(yè)80%的碳是在窯爐燒成的環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的。去年以來，科達一直在做技術突破，其核心要點就是怎么用經(jīng)濟有效的手段把排放出來的氣體二氧化碳“固化”下來。

       為了更好地降低碳排放，更多工作還需在非化石燃料尋找突破口，包括電、氣的混合使用，氫燃料的使用等，近期我們已經(jīng)在嘗試氫與其它燃料的混合燃燒試驗，希望未來科達會在這方面能有突破。

       荊總提到，他近期與一些光伏發(fā)電企業(yè)進行過洽談，談及到如何結合陶瓷廠自身的廠房屋頂優(yōu)勢來建設分布式光伏發(fā)電的運營模式，這樣一來，陶瓷廠可以在電價較高的白天使用光伏發(fā)出的電，在光伏無法發(fā)電的夜間，使用網(wǎng)電，目前光伏發(fā)電與網(wǎng)電可以做到一秒切換，對于整個企業(yè)來說用電的穩(wěn)定性一點影響都沒有。

       目前很多陶瓷企業(yè)的房頂都是用比較簡單的采光瓦結構，其廠房穩(wěn)固性對于安裝光伏發(fā)電尚有很大的風險性。因此，替換舊房頂?shù)耐度胍约肮夥l(fā)電設施后續(xù)維護、保養(yǎng)、長期運維都是企業(yè)需考慮的問題。